泰安市旭泰機(jī)械有限公司

徐州空間臂定制,旭泰機(jī)械,物流系統(tǒng)制品焊接空間臂定制：

   焊機(jī)懸臂架，焊接過程當(dāng)中的注意事項(xiàng)

  （1）各焊縫尺寸必須符合圖紙要求。角焊縫除少數(shù)焊角尺寸K=18mm以外，一般焊角尺寸K=12-18mm，焊后用樣板自檢合格。焊角允許誤差為△K≤3，要求焊縫寬度均勻，表面美觀。

  （2）焊縫邊緣與母材結(jié)合線必須融合良好，光滑過渡，不允許出現(xiàn)未融合、裂紋、咬邊等焊接缺陷，焊接缺陷應(yīng)控制在合理的公差范圍。

  （3）焊接時注意防風(fēng)，每遍每道施焊前用壓縮空氣吹除灰塵及氧化渣皮，并清理焊縫表面油污，以減少氣孔，清除邊緣融合不良現(xiàn)象。

  （4）各焊工的焊接設(shè)備要精細(xì)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查氣路是否有漏氣或其他故障，焊絲輸送與導(dǎo)電裝置及易損件是否完好，從焊接設(shè)備上保證少出現(xiàn)氣孔及其他焊接缺陷。

  （5）各焊工嚴(yán)格焊后自檢，檢查出焊后缺陷，各焊工必須立即處理合格。杜絕出現(xiàn)漏焊及不合格焊縫。

  （6）產(chǎn)品實(shí)行工號制，組裝焊接質(zhì)量可追溯到各操作者個人。

   焊機(jī)懸臂架，埃塔斜拉橋焊接空間臂定制，焊接過程當(dāng)中的注意事項(xiàng)：

  （1）焊工焊前必須熟悉圖紙，了解各主筋板之間的不同焊角尺寸要求。

  （2）一般焊角采用多層多道壓焊成型，焊道數(shù)量及順序按圖示進(jìn)行。保證焊縫成型尺寸合格。

  （3）加強(qiáng)焊接檢查制度，鐵路站臺鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂，打底焊用小電流焊接，物流系統(tǒng)制品焊接空間臂定制，以減少母材在焊縫中的金屬比例。焊角高度在6-8mm之間。

  （4）焊后經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行第二遍焊接，第二遍焊道焊好后也必須經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行第三遍焊道的焊接。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題責(zé)任班組和個人必須盡快組織處理直至合格。

  （5）各層焊縫焊接工藝順序必須遵守：“先焊橫向焊縫，徐州空間臂定制，再焊縱向焊縫，后焊垂直角焊縫”的原則。并采用對稱（兩個焊工同時施焊）中分式（即從中間到兩端分段退焊）。

  （6）焊接件表面的飛濺、毛刺及焊瘤必須打磨清理干凈方可轉(zhuǎn)入下道工序。

   焊機(jī)主要由機(jī)械部分與電氣部分組成，電路控制是電阻焊接技術(shù)的核心部分，這樣的技術(shù)在焊接領(lǐng)域中應(yīng)用在非常廣泛，并且已經(jīng)成為焊接設(shè)備控制系統(tǒng)發(fā)展的主流?，F(xiàn)在的焊機(jī)已廣泛地用于低碳鋼、不銹鋼、銅、合金的焊接等方面，但是有的用戶在使用中還是會碰到不少的問題。

   1.在焊機(jī)工作之前應(yīng)先將上、下兩電極的油漬及污物清除干凈，并認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼等是否出現(xiàn)漏電的現(xiàn)象。

   2.在正式啟動焊機(jī)之前，應(yīng)先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流小開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源，控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕。

   3.由于環(huán)境溫度對焊接作業(yè)是有著很大影響的，所以應(yīng)保證環(huán)境溫度不能低于15℃。

   4.焊機(jī)在焊接的過程中，應(yīng)保證氣路、水冷卻系統(tǒng)暢通；氣體不應(yīng)含有水份，排水溫度符合標(biāo)準(zhǔn)。

   5.注意擰緊上電極的工作行程調(diào)節(jié)螺母，根據(jù)焊接規(guī)范的要求對電極氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。

   6.請勿在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硅整流器損壞。當(dāng)負(fù)載過小，引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。

   7.當(dāng)焊機(jī)工作完畢后，應(yīng)先將電源、氣源切斷，并關(guān)閉水源。清除清除雜物和焊渣濺末。